本书是根据实际生产中金属工艺加工的主要方法，结合高职院校教学实际编写的，全书内容由钳工加工、普通车削加工、铣削加工、钣金加工、焊接加工、铸造加工和数控车削加工七个学习情境组成，每个学习情境按照由易到难、由简单到复杂的原则分为若干典型工作任务开展教学。每个典型工作任务根据工作过程系统化的课程开发原理，力求体现资讯、决策、计划、实施、检查、评估的完整工作过程，使教学过程与生产过程紧密结合。
本书的编写体现了工作过程导向的教学思路，适合项目化教学。本书可作为三年制高职或五年制高职制造大类专业和成人教育学校、开放大学等职业院校相关专业教学用书，也可作为技术工人自学和培训用书。
目录
学习情境一钳工加工(3)
任务一认识钳工设备、工具和量具(3)
任务二平面划线(10)
任务三立体划线(17)
任务四錾削加工(22)
任务五锯削加工(26)
任务六锉削加工(32)
任务七钻孔、锪孔和铰孔加工(39)
任务八螺纹加工(45)
任务九钳工综合加工（一）(51)
任务十钳工综合加工（二）(55)
学习情境二普通车削加工(60)
任务一车床的基本操作(61)
任务二车削外圆、端面和台阶(71)
目录
学习情境一钳工加工(3)
任务一认识钳工设备、工具和量具(3)
任务二平面划线(10)
任务三立体划线(17)
任务四錾削加工(22)
任务五锯削加工(26)
任务六锉削加工(32)
任务七钻孔、锪孔和铰孔加工(39)
任务八螺纹加工(45)
任务九钳工综合加工（一）(51)
任务十钳工综合加工（二）(55)
学习情境二普通车削加工(60)
任务一车床的基本操作(61)
任务二车削外圆、端面和台阶(71)
任务三车削内孔(76)
任务四车削圆锥面(81)
任务五车削螺纹(87)
任务六车削综合训练(95)
学习情境三铣削加工(100)
任务一铣床的基本操作(101)
任务二铣削平面(108)
任务三铣削斜面(112)
任务四铣削台阶、直角沟槽(117)
学习情境四钣金加工(122)
任务一钣金设备认识(122)
任务二钣金加工(126)
学习情境五焊接加工(129)
任务一连接焊接装备(129)
任务二焊条电弧焊加工(136)
任务三气焊加工(141)
学习情境六铸造加工(146)
任务一手工造型准备(146)
任务二手工造型(152)
学习情境七数控车床编程加工(157)
任务一数控车床操作(157)
任务二数控车床加工手锤把(166)
参考文献(183)
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