淡水珍珠高效生态养殖新技术

第2版前言第1版前言第1章概论1.1 数控机床的产生和发展1.2 数控机床的构成1.2.1 数控机床的组成1.2.2 数控机床的工作过程1.3 数控机床的种类
第2版前言第1版前言第1章概论1.1 数控机床的产生和发展1.2 数控机床的构成1.2.1 数控机床的组成1.2.2 数控机床的工作过程1.3 数控机床的种类1.3.1 按数控机床运动的控制轨迹分类1.3.2 按位置控制方式分类1.3.3 按工艺用途分类1.4 数控车床与分类1.4.1 数控车床1.4.2 数控车床的分类第2章数控机床的故障维修与维护2.1 数控机床的可靠性2.1.1 数控机床可靠性的基本知识2.1.2 数控机床可靠性指标2.2 数控机床维修的基本要求2.2.1 对维修人员的要求2.2.2 对资料的要求2.2.3 对仪器、仪表的要求2.2.4 对维修工具的要求2.2.5 对备件的要求2.3 数控机床故障维修原则2.4 提高维修数控机床技术水平的方法2.5 数控机床的维护第3章典型数控系统介绍与系统故障的维修3.1 西门子840D系统3.1.1 西门子840D系统的软件结构3.1.2 西门子840D系统的硬件构成3.1.3 西门子840D系统的集成式可编程序控制器（PLC）3.1.4 西门子840D系统的机床数据3.1.5 西门子840D系统NC总清（初始化）操作3.1.6 西门子840D系统PLC总清（初始化）操作3.1.7 西门子840D系统的系列备份与恢复3.1.8 西门子840D系统PCU50.3硬盘整盘备份方法3.1.9 西门子840D系统的故障报警与维修3.2 FANUC 0i-C系统3.2.1 FANUC 0i-C系统的基本构成3.2.2 FANUC 0i-C系统数据备份3.2.3 FANUC 0i-C系统的故障报警3.2.4 FANUC 0i-C系统的诊断数据3.3 数控系统断电死机故障的维修3.3.1 数控系统断电死机的故障原因3.3.2 故障维修实例3.4 数控系统数据丢失的故障处理3.4.1 西门子810T系统数据丢失的处理3.4.2 FANUC 0TC系统数据丢失的处理3.5 数控系统的故障报警信息显示功能3.5.1 西门子810T/M系统报警显示功能3.5.2 FANUC 0TC系统的报警显示3.5.3 利用数控系统报警信息维修机床故障第4章数控机床加工程序4.1 概述4.2 西门子810T/M系统编程指令代码4.2.1 准备功能指令4.2.2 辅助功能M代码4.2.3 主轴功能S4.2.4 刀具功能T4.3 数控车床M、T功能的实现4.3.1 西门子810T/M系统M功能的实现4.3.2 西门子810T/M系统T功能的实现4.3.3 西门子840D系统M功能的实现4.3.4 FANUC 0C系统M功能的实现4.4 数控车床加工程序不执行的故障处理第5章可编程序控制器与机床侧故障的维修5.1 可编程序控制器5.1.1 可编程序控制器的概念5.1.2 可编程序控制器的基本功能5.1.3 可编程序控制器的组成5.1.4 可编程序控制器的软件系统5.1.5 可编程序控制器的工作过程5.2 可编程序控制器与数控系统的关系5.2.1 数控机床用可编程序控制器5.2.2 数控机床PLC的功能5.2.3 数控机床可编程序控制器与其他装置需要交换的信息5.3 西门子可编程序控制器5.3.1 西门子可编程序控制器简介5.3.2 西门子810T/M系统可编程序控制器5.4 西门子可编程序控制器STEP5语言5.4.1 STEP5语言的三种表达形式5.4.2 STEP5语言的程序构成5.4.3 西门子810T/M系统PLC的程序结构5.4.4 STEP5语句5.4.5 梯形图符号5.4.6 STEP5语言的基本操作5.5 发那科PMC—L语言5.5.1 基本指令组5.5.2 功能指令组5.6 机床侧故障报警机理5.6.1 概述5.6.2 西门子810T/M系统机床侧报警产生机理5.6.3 FANUC 0TC机床侧报警原理5.7 数控系统的PLC状态显示功能5.7.1 概述5.7.2 西门子810T/M系统的PLC状态显示功能5.7.3 FANUC 0C系统PMC状态显示功能5.7.4 利用数控系统PLC状态显示信息诊断机床故障5.8 数控车床机床侧故障维修5.8.1 数控车床机床侧故障的概念与诊断方法5.8.2 数控车床机床侧故障诊断维修实例第6章数控车床伺服系统的故障维修6.1 概述6.2 伺服控制系统的故障维修6.2.1 伺服控制系统故障的维修方法与技巧6.2.2 故障维修实例6.3 伺服电动机故障的维修6.3.1 概述6.3.2 伺服电动机问题引起机床故障的维修实例6.4 位置反馈系统的故障维修6.4.1 位置反馈系统的故障维修方法与技巧6.4.2 故障维修实例6.5 伺服系统其他故障的维修第7章数控车床的机床参考点与返回参考点的故障维修7.1 数控机床参考点的概念7.1.1 机床参考点7.1.2 为什么要返回参考点7.2 数控车床返回参考点的方式7.2.1 不自动识别返回参考点方向7.2.2 自动识别返回参考点的方向7.3 诊断返回参考点故障的方法与技巧7.4 返回参考点故障的维修实例7.4.1 零点开关的故障7.4.2 位置反馈元件的问题7.4.3 其他引起返回参考点不正常的故障第8章数控车床主轴系统与刀塔系统的故障维修8.1 数控车床主轴系统的故障维修8.1.1 概述8.1.2 主轴控制系统的故障8.1.3 伺服主轴电动机8.1.4 转速检测元件的故障8.1.5 其他原因引起主轴系统的故障8.2 数控车床刀塔系统的维修8.2.1 概述8.2.2 故障维修实例附录 FANUC 0TC系统报警清单附录A 系统单元的故障报警附录B 编码器报警附录C 伺服系统报警附录D 超程故障报警附录E PMC故障报警附录F 后台编辑报警附录G 宏程序报警附录H 程序错误报警参考文献

作者简介李家乐，男，汉族，1963年7月生，教授，博士生导师，上海海洋大学校长助理、水产与生命学院院长，农业部淡水水产种质资源重点实验室主任。长期从事水产动物种质资源与遗传育种及种苗工程的科研、教学和技术推广工作。培育出第一个珍珠贝类新品种：康乐蚌，在淡水珍珠蚌种质资源与创新方面做出了贡献。先后主持973前期研究专项、863“‘、国家科技支撑计划、国家自然科学基金、国家农业产业技术体系、上海市基础重大等科研项目40余项。在国内外学术刊物上公开发表论文310余篇，其中SCI论文70余篇，申请专利37项，授权19项，出版《中国外来水生动植物》、《池塘养鱼学》等著作、教材7部。获国家科技进步二等奖1次，上海市科技进步一等奖3次，浙江省科技进步二等奖1次。兼任教育部水产类专业教学指导委员会秘书长，国务院学位委员会第六届学科评议组成员，全国水产原种和良种审定委员会委员，中国水产学会常务理事，中国贝类学会常务理事，上海高校水产养殖学E研究院首席研究员，《水产学报》、《遗传》、《热带生物学报》等期刊编委。先后荣获上海市曙光学者、上海领军人才、上海市优秀学科带头人等荣誉称号，获国务院政府特殊津贴。