本书主要针对国内盾构隧道内部双层预制结构进行了预制拼装设计及施工关键技术研究，包括双层内部预制结构体系的选取和内部结构的拆分、构件之间连接节点的力学性能研究、预制构件的现代化工厂预制技术及现场快速拼装的成套工艺和对应的设备研发。

章 绪论
1.1 预制装配技术在隧道中应用现状
1.2 本书主要内容
第2章 盾构隧道双层预制装配式结构体系
2.1 盾构隧道双层车道内部结构类型及特点
2.1.1 “牛腿+简支板”结构体系
2.1.2 “板-梁-柱”结构体系
2.1.3 “板-墙”结构体系
2.1.4 全预制内部结构的探索
2.2 内部结构与盾构管片连接选型
2.2.1 内部结构与盾构管片的连接类型
2.2.2 内部结构与盾构管片不同连接下的受力分析
第3章 预制装配整体式内部结构拆分设计
3.1 拆分方案一
3.1.1 拆分设计
3.1.2 预制构件设计
3.1.3 施工工序
3.2 拆分方案二
3.2.1 拆分设计
3.2.2 预制构件设计
3.2.3 施工工序
3.3 拆分方案三
3.3.1 拆分设计
3.3.2 预制构件设计
3.3.3 施工工序
3.4 拆分方案四
3.4.1 拆分设计
3.4.2 预制构件设计
3.4.3 施工工序
第4章 连接节点形式与力学性能
4.1 关键节点的连接方式
4.1.1 基座与预制立柱的连接方式
4.1.2 基座与管片的连接方式
4.1.3 梁-柱接头的连接形式
4.2 立柱与基座的连接力学试验
4.2.1 预制立柱一基座节点数值模拟
4.2.2 试验方案
4.2.3 材性试验
4.2.4 试验现象
4.2.5 试验结果分析
4.3 基座与管片的连接力学试验
4.3.1 试验方案
4.3.2 试验现象
4.3.3 试验结果分析
4.4 梁一柱接头试验研究
4.4.1 试验方案
4.4.2 试验现象
4.4.3 试验结果分析
第5章 成套预制技术
5.1 预制立柱的生产
5.1.1 质量控制标准
5.1.2 现场制作工艺流程
5.2 预制车道板的生产
5.2.1 质量控制标准
5.2.2 构件生产流程
5.3 预制盖板及防撞侧石生产工艺
5.3.1 质量控制标准
5.3.2 构件生产流程
第6章 成套装配技术
6.1 预制π形件安装
6.1.1 预制π形件运输
6.1.2 π形件装配
6.1.3 π形件两侧混凝土填充
6.2 基座施工
6.2.1 管片植筋
6.2.2 基座浇筑及预留立柱插筋
6.3 立柱装配
6.3.1 立柱的运输
6.3.2 预制立柱的安装
6.31 3套筒灌浆
6.4 车道板安装
6.4.1 车道板运输
6.4.2 车道板安装
6.4.3 后浇接头施工
6.5 盖板及防撞侧石安装
6.5.1 盖板安装
6.5.2 防撞侧石安装
第7章 盾构隧道全预制装配式烟道设计及施工技术
7.1 烟道现状技术
7.2 全预制装配式烟道设计方案
7.2.1 烟道板设计方案
7.2.2 接缝关键技术
7.3 烟道板快速化施工技术
7.3.1 所需设施和设备
7.3.2 牛腿施工
7.3.3 烟道板的预制
7.3.4 烟道板现场装配
参考文献