本书选择精密与超精密加工设备、精密与超精密切削加工、精密与超精密磨料加工、精密检测技术及在线检测应用等为突破口，并适当介绍了包括成组技术、敏捷制造、并行工程、快速成型、虚拟制造、智能制造以及将引发第四次工业革命的工业4.0在内的优选制造技术概念，以期抛砖引玉。具有普及性、实用性和新颖性。全书共分为六章，第壹章精密与超精密加工技术概述，主要介绍优选制造技术产生的背景、内涵、特点与体系结构等；第二章精密和超精密加工机床及关键部件，主要介绍国内外现有的精密和超精密加工机床及关键部件；第三章精密切削加工，主要介绍精密和超精密切削加工的技术要领；第四章精密与超精密磨料加工，主要介绍精密和超精密磨料加工的技术要领；第五章精密测量技术，主要介绍精密测量的器具与使用方法；第六章在线检测技术，主要介绍在线测量实现的方式与装备的使用。
前言第１ 章 精密与超精密加工技术概述 １ １. １ 先进制造技术简介 １ １. １. １ 先进制造技术产生的背景 １ １. １. ２ 先进制造技术的内涵 ２ １. １. ３ 先进制造技术的特点 ４ １. １. ４ 先进制造技术的体系结构 ４ １. ２ 精密与超精密加工技术 ６ １. ２. １ 精密与超精密加工的概念 ６ １. ２. ２ 精密与超精密加工的技术内涵 ７ １. ２. ３ 精密与超精密加工的作用 ７ １. ２. ４ 精密与超精密加工的难点 ７ １. ２. ５ 精密与超精密加工的方法 ８ １. ２. ６ 精密与超精密加工的实现条件 １０ １. ３ 精密与超精密加工的发展趋势 １０ 复习思考题 １１第２ 章 精密与超精密加工机床及关键部件 １２ ２. １ 典型超精密加工机床 １２ ２. １. １ 美国的典型超精密加工机床 １２ ２. １. ２ 德国的典型超精密加工机床 １５ ２. １. ３ 英国的典型超精密加工机床 １６ ２. １. ４ 日本的典型超精密加工机床 １６ ２. １. ５ 中国的典型超精密加工机床 １７ ２. ２ 超精密加工机床的主轴部件 ２０ ２. ２. １ 液体静压轴承 ２０ ２. ２. ２ 空气静压轴承 ２１ ２. ２. ３ 主轴的驱动方式 ２１ ２. ２. ４ 超精密加工机床主轴和轴承的材料 ２２ ２. ３ 精密导轨部件 ２３ ２. ３. １ 超精密加工机床的总体布局 ２３ ２. ３. ２ 常用的导轨部件 ２４ ２. ３. ３ 床身及导轨的材料 ２５ ２. ３. ４ 微量进给装置 ２５ 复习思考题 ２７第３ 章 精密与超精密切削加工 ２８ ３. １ 金刚石刀具 ２８ ３. １. １ 概述 ２８ ３. １. ２ 金刚石刀具切削部分的几何形状 ２８ ３. １. ３ 晶面的选择 ３０ ３. １. ４ 金刚石刀具上的金刚石的固定方法 ３１ ３. ２ 精密切削加工过程及控制 ３２ ３. ２. １ 精密切削加工的切削过程 ３３ ３. ２. ２ 精密切削加工时的切削参数及其对加工质量的影响 ３４ ３. ２. ３ 精密切削加工时切削热的影响及控制 ３６ ３. ２. ４ 精密切削加工的刀具寿命 ３９ ３. ２. ５ 精密与超精密切削加工时的最小切削厚度 ４３ ３. ３ 超声波振动车削加工 ４４ ３. ３. １ 超声波振动车削装置 ４４ ３. ３. ２ 超声波振动车削的原理及特点 ４５ ３. ４ 磁化切削加工 ４６ ３. ４. １ 磁化切削加工的方式及装置 ４７ ３. ４. ２ 磁化切削加工的原理及特点 ４９ ３. ４. ３ 磁化切削加工实验研究与应用实例 ５０ ３. ５ 低温切削加工 ５１ ３. ５. １ 低温切削加工的形式与基本原理 ５１ ３. ５. ２ 低温切削加工的工艺效果 ５３ ３. ５. ３ 低温切削加工的应用 ５３ 复习思考题 ５４Ⅴ 第４ 章 精密与超精密磨料加工 ５５ ４. １ 精密与超精密磨料加工概述 ５５ ４. １. １ 精密与超精密磨料加工的概念 ５５ ４. １. ２ 精密与超精密磨料加工的分类 ５６ ４. １. ３ 固结磨料加工中的磨具 ５６ ４. ２ 精密与超精密磨削加工 ６０ ４. ２. １ 精密磨削加工 ６０ ４. ２. ２ 超精密磨削加工 ７５ ４. ２. ３ 超硬磨料砂轮磨削加工 ７６ ４. ３ 精密研磨与抛光 ７７ ４. ３. １ 精密研磨与抛光的加工机理 ７７ ４. ３. ２ 精密研磨与抛光的主要工艺因素 ７８ ４. ３. ３ 研磨盘与抛光盘 ７９ ４. ３. ４ 对磨粒、研磨剂与抛光剂的要求 ７９ ４. ３. ５ 非接触抛光 ８０ ４. ４ 电解磨削加工技术 ８２ ４. ４. １ 电解磨削加工的基本原理和特点 ８３ ４. ４. ２ 影响电解磨削加工生产率和加工质量的因素 ８５ ４. ４. ３ 电解磨削加工用电解液及其设备 ８７ ４. ４. ４ 电解磨削加工的应用实例 ８９ ４. ４. ５ 电解珩磨加工 ９０ ４. ４. ６ 电解研磨加工 ９１ 复习思考题 ９２第５ 章 精密测量技术 ９３ ５. １ 几何量精密测量基础 ９３ ５. １. １ 几个有关概念 ９３ ５. １. ２ 几何量计量器具分类及其度量指标 ９３ ５. ２ 几何尺寸的精密测量 ９５ ５. ２. １ 用比较仪测量轴类零件 ９５ ５. ２. ２ 用工具显微镜测量工件尺寸 ９６ ５. ２. ３ 用卧式测长仪测量工件尺寸 ９８ ５. ２. ４ 用激光干涉仪测量长度 １００ ５. ３ 几何误差的检测 １０３ ５. ３. １ 几何误差的检测原则 １０３ ５. ３. ２ 直线度误差的检测 １０５ ５. ３. ３ 直线度误差的评定 １０９ ５. ３. ４ 平面度误差的测量与评定 １１４ ５. ３. ５ 圆度误差的测量与评定 １１８ ５. ４ 表面粗糙度的测量 １２１ ５.
