《自动裁床操作与维护技术》的主要内容包括：自动裁床的概述、普通的裁床、电动式功能的自动裁床、电脑式多功能的裁床等内容，共计分为四章，具体内容涉及自动裁床的主要机构及其工作原理、自动裁床的装配工艺及流程、自动裁床的整机调试、自动裁床的检验、操作和使用等方面内容，本书内容丰富，真正实现了一书在手，自动裁床知识全覆盖。《自动裁床操作与维护技术》可以作为缝制行业技术人员的参考书，也可以供自动裁床操作技术人员爱好者自学使用。
章自动裁床概述
1.1自动裁床的诞生与发展
1.2自动裁床行业的现状及存在问题
1.2.1自动裁床行业的现状
1.2.2存在的问题
1.3自动裁床的分类和作用
1.3.1自动裁床的分类
1.3.2自动裁床的作用
第2章自动裁床的主要机构及工作原理
2.1整机构成
2.2工作原理
2.3主要机构及工作原理
2.3.1真空腔体
2.3.2真空电动机组
2.3.3横梁
2.3.4裁头
2.3.5操作控制台
2.3.6收料台
2.3.7二次覆盖装置
2.3.8横梁操作面板
2.4辅助机构
2.4.1打孔装置
2.4.2定刀装置
2.4.3冷却装置
2.4.4安全装置
2.4.5移动装置
2.4.6砂带
2.4.7刀片
2.4.8打孔纸
2.4.9吊夹
2.4.10稳压器
2.4.11空压机
2.4.12空气过滤器
第3章自动裁床的自动控制电路及元器件
3.1运动控制卡接线图
3.2伺服驱动接线图
3.3强电线路接线图
3.4常用元器件
3.4.1断路器
3.4.2交流接触器
3.4.3中间继电器
3.4.4直流开关电源
3.4.5按钮
3.4.6指示灯
3.4.7行程开关
3.4.8熔断器
3.4.9伺服驱动
3.4.10运动控制器
3.4.11接近开关
3.4.12伺服电动机
3.4.13滤波器
3.4.14隔离变压器
3.4.15变频器
3.4.16编码器
3.4.17减速器
3.4.18电磁阀
3.4.19空气过滤器
第4章自动裁床的系统软件
4.1概述
4.1.1软件介绍
4.1.2智能裁剪软件
4.2系统控制
4.2.1计算机系统
4.2.2软件安装
4.2.3软件配置
4.2.4设备数据
4.2.5软件运行
4.2.6软件备份
4.3元一裁剪软件
4.3.1软件系统
4.4元一软件功能介绍
4.4.1主界面
4.4.2打开文件
4.4.3参数说明
第5章自动裁床的整机调试和检验
5.1外观质量
5.2表面处理
5.2.1电镀
5.2.2烤漆
5.2.3阳极氧化
5.2.4发黑
5.2.5抛光
5.3性能测试
5.3.1设备启、停状态测试
5.3.2调试运行
5.3.3耐久性能
5.3.4端口功能测试
5.4电动机运行性能
5.4.1电动机运行性能检测
5.4.2通电测试
5.5装配性能
5.6软件控制检查
5.7电气安全要求
5.7.1保护连接
5.7.2绝缘电阻
5.7.3耐电压强度
5.8裁床技术参数和配置
5.8.1系列裁床基本参数
5.8.2机器配置
5.9包装资料及防护
5.9.1包装资料
5.9.2包装防护
第6章自动裁床的操作与维护
6.1安全警示
6.2机械结构
6.2.1一般说明（以V9S系列为例）
6.2.2技术规格
6.2.3型号说明
6.3安装
6.3.1安装和搬运
6.3.2所需空间
6.3.3定位
6.3.4电气连接
6.3.5气动连接
6.4安全装置
6.4.1紧急安全和防护
6.5操作
6.5.1启动前检查
6.5.2启动
6.5.3打开YYC Cutter软件
6.5.4操作面板
6.5.5送布进裁窗
6.5.6打开马克
6.5.7准备工作
6.5.8裁剪界面说明
6.5.9开始裁剪具体操作说明
6.5.10切割薄膜具体操作说明
6.5.11主机体移动过床装置（选配装置）
6.5.12关机动作
6.6人机触屏功能
6.6.1初始化界面
6.6.2主界面
6.6.3裁剪界面（显示绿底，其他页面显示灰底）
6.6.4设定马克原点后界面
6.6.5正在裁剪界面
6.6.6过窗时界面
6.6.7工具界面（显示绿底，其他页面显示灰底）
6.7维护
6.7.1更换刀片（以V9S为例）
6.7.2更换钻针
6.7.3更换薄膜
6.7.4加润滑油
6.7.5真空过滤网清洁
6.7.6更换砂带
6.7.7空气压力
6.7.8安全装置检查
6.7.9V9S振动头加油
6.7.10磨刀感应器调整
6.8保养
第7章自动裁床常见故障与维修
7.1机头及Y导轨部分
7.2真空吸附部分
第8章自动裁床的发展与展望
8.1概述
8.2裁床智能化、数字化、网络化进展
8.3多领域应用功能的不断发展
8.3.1个性化的解决方案
8.3.2真皮裁剪领域的突破
8.3.3能耗控制
8.3.4远程控制的管理运用
参考文献
附录一自动裁剪系统专业术语
附录二自动裁剪系统的安全说明、标识、警告与注意事项
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