汽车发动机维修

单元1认识发动机的总体构造及工作原理<<< 1.1学习任务 1.2认识发动机的功用、类型和组成 1.2.1发动机的功用 1.2.2发动机的类型 1.2.3发动机的组成 1.2.4发动机的型号 1.3认识发动机的基本术语及工作原理 1.3.1发动机的基本术语 1.3.2发动机的工作原理 1.3.3发动机的性能指标单元2诊断和排除曲柄连杆机构的故障<<< 2.1学习任务 2.2认识发动机曲柄连杆机构的主要部件 2.2.1曲柄连杆机构的功用、工作条件及受力情况 2.2.2曲柄连杆机构零部件的结构 2.2.3曲柄连杆机构的拆装 2.3认识机体组的构造 2.3.1机体组的工作条件、材料及常见损伤 2.3.2机体组的结构组成 2.3.3机体组的拆装 2.4认识活塞连杆组的构造 2.4.1活塞 2.4.2活塞环 2.4.3活塞销 2.4.4连杆组件 2.4.5活塞连杆组的拆装 2.5认识曲轴飞轮组的构造 2.5.1曲轴 2.5.2飞轮 2.5.3曲轴飞轮组的拆装 2.6曲柄连杆机构的检测与维修 2.6.1气缸体及气缸盖的检测与维修 2.6.2活塞的检修 2.6.3活塞环的检修 2.6.4活塞销的检修 2.6.5连杆组件的检修 2.6.6曲轴的检修 2.6.7飞轮的修理 2.6.8积炭的检查与清除单元3诊断和排除发动机配气机构故障<<< 3.1学习任务 3.2认识配气机构的功用、组成、类型及工作原理 3.2.1配气机构的功用 3.2.2配气机构的组成 3.2.3配气机构的类型 3.2.4配气机构的工作原理 3.2.5配气相位、充气效率的概念及应用 3.3认识配气机构的零件和组件 3.3.1气门组零件的构造 3.3.2气门传动组零件构造 3.3.3气门组的拆装 3.3.4气门传动组的拆装 3.4配气机构零部件检修 3.4.1气门组的检修 3.4.2气门传动组的检修 3.5配气机构的检查调整及故障诊断 3.5.1配气机构的定位 3.5.2气门间隙的检查与调整 3.5.3配气相位的检查与调整 3.5.4配气机构的故障诊断单元4诊断和排除冷却系统故障<<< 4.1学习任务 4.2认识冷却系统的功用、组成及结构原理 4.2.1冷却系统的功用和分类 4.2.2水冷却系统的组成及水路循环 4.2.3发动机水冷却系统结构 4.2.4电控冷却系统的组成及原理 4.3冷却系统的检修及故障诊断 4.3.1冷却系统的日常维护和调整 4.3.2散热器的检查与修理 4.3.3水泵的常见损伤及检修 4.3.4节温器和水堵头的常见损伤及检修 4.3.5风扇的常见损伤及检修 4.3.6冷却系统的压力检测 4.3.7冷却液的更换和冷却系统的清洗 4.3.8冷却系统的故障诊断单元5诊断和排除润滑系统故障<<< 5.1学习任务 5.2认识润滑系统的功用、组成及结构 5.2.1认识润滑油 5.2.2润滑系统的功用、组成及润滑机理 5.2.3润滑方式及润滑油路 5.2.4润滑系统主要部件的结构 5.3润滑系统的检修 5.3.1机油泵常见损伤及检修 5.3.2机油散热器的常见损伤及检修 5.3.3曲轴箱强制通风装置的常见故障及检修 5.4润滑系统的维护与故障诊断 5.4.1润滑系统的维护 5.4.2润滑系统的故障诊断及排除单元6诊断和排除燃油供给系统故障<<< 6.1学习任务 6.2认识汽油发动机燃油供给系统的结构及工作原理 6.2.1汽油发动机燃油供给系统的组成 6.2.2汽油发动机可燃混合气的形成 6.2.3汽油发动机的燃烧过程 6.2.4汽油发动机各种工况对可燃混合气浓度的要求 6.2.5汽油发动机燃油供给系统的保养 6.3认识柴油发动机燃油供给系统的结构及工作原理 6.3.1柴油及混合气 6.3.2柴油发动机燃油供给系统 6.3.3柴油滤清器和柴油箱的结构与检修 6.3.4输油泵的结构与检修 6.3.5喷油泵的结构与检修 6.3.6喷油器的结构与检修 6.3.7调速器的结构及检修 6.3.8诊断柴油发动机燃油供给系统的常见故障单元7发动机拆卸、清洗、总装、检验及故障诊断程序<<< 7.1学习任务 7.2实施发动机拆卸、清洗 7.2.1发动机拆卸前的准备 7.2.2发动机拆卸的一般原则 7.2.3发动机拆卸工艺与解体 7.2.4拆卸零件的清洗 7.3实施发动机的装配、复位、调整程序 7.3.1发动机装配的准备工作 7.3.2发动机的装配 7.3.3发动机装复后的磨合 7.4实施发动机检验程序 7.4.1发动机大修征兆 7.4.2气缸压缩压力的检查 7.4.3气缸平衡试验 7.4.4使用底盘测功机做发动机性能试验 7.4.5废气分析 7.4.6发动机性能试验 7.5实施发动机故障诊断程序 7.5.1故障诊断定义 7.5.2故障诊断方法 7.5.3发动机异响产生原因及特征 7.5.4汽油发动机常见故障及诊断参考文献<<<