再制造性工程

前言章绪论111基本概念1111再制造工程1112再制造设计2113再制造性312再制造性工程概论4121基本内涵4122再制造性工程的任务5123再制造性工程的目标5124再制造性工程的内容513再制造性与其他专业的关系614再制造性工程现状与发展7141再制造设计发展现状7142再制造性研究现状8143再制造性工程的发展8参考文献10第2章再制造性工程分析1221产品故障规律和失效形式12211再制造的质量要求12212产品的故障规律12213产品的故障模式分析14214废旧件的失效模式16215废旧件的失效分析16216废旧轴的失效分析实例1722再制造性规划分析18221再制造方案18222再制造策略19223再制造级别21224再制造思想2223再制造工作分析23231概述23232再制造工作分析的内容和步骤24233再制造工作分析所需信息2524再制造费用分析25241概述25242再制造周期费用估算方法26243再制造周期费用分析流程模型27244再制造周期费用分解2825再制造时机分析29251产品寿命的浴盆曲线29252产品退役形式30253再制造时机选择3126再制造环境分析32261生命周期评价概述32262再制造周期环境影响评价3327再制造性分析35271再制造性分析的目的与过程35272再制造性分析的内容36273再制造性设计分析方法36274综合权衡分析37参考文献37第3章再制造性基础3931可靠性、维修性与测试性概述39311可靠性39312维修性42313测试性4332再制造性的内涵44321再制造性的定义44322固有再制造性与使用再制造性4533再制造性函数45331再制造度函数46332再制造费用概率密度函数46333再制造率函数4734再制造性参数47341再制造费用参数47342再制造时间参数48343再制造环境参数49参考文献50第4章再制造性设计5141再制造性定性设计51411面向再制造生产工艺的定性设计要求51412再制造性通用设计要求5242再制造性定量指标56421再制造性指标的选择56422再制造性指标量值57423确定再制造性指标的依据57424确定再制造性指标的要求5843再制造性建模58431再制造性建模的目的及分类58432再制造性建模的程序59433再制造性的物理模型59434再制造性的数学模型6044再制造性分配62441再制造性分配的目的与作用62442再制造性分配的程序63443再制造性分配的方法63444保证正确分配的要素6545再制造性预计65451概述65452再制造性预计的条件及步骤66453再制造性预计的方法67454保证正确预计的要素6846再制造性试验与评定69461再制造性试验与评定的目的与作用69462再制造性试验与评定的时机与区分69463再制造性试验与评定的内容70464再制造性试验与评定的一般程序71465再制造性试验与评定的组织管理7247再制造性设计步骤72471再制造性需求分析72472再制造性设计分配73473再制造性设计方案73474再制造性设计评审74475再制造性设计的反馈及修正74参考文献74第5章面向再制造性的产品设计方法7551再制造性设计准则75511概述75512再制造性设计准则的制订时机及依据75513再制造性设计准则的内容及应用76514注意事项7652绿色设计77521绿色设计的发展背景77522绿色设计的基本概念和特点77523绿色设计的原则78524绿色设计的内容与方法7953面向再制造的可拆解性设计81531可拆解性设计的内涵81532可拆解性设计的原则82533可拆解性设计的准则82534可拆解性设计的内容85535可拆解性设计实例8654面向再制造的产品标准化设计87541标准化概述87542产品标准化通用设计方法89543面向再制造性设计的标准化工作9255面向再制造的模块化设计93551基本内涵和特点93552面向再制造的产品模块化设计优点94553面向再制造的模块化设计原则95554面向再制造的模块化设计方法95555面向再制造的模块化设计过程9756面向再制造的产品梯度寿命设计98561概念内涵及背景98562面向再制造的梯度寿命设计目标及重点内容100563面向再制造的梯度寿命设计流程101参考文献103第6章再制造升级性工作及设计方法10561概述105611基本概念105612主要特征106613基本过程106614升级类型10762面向产品全寿命周期过程的再制造升级工作107621再制造升级作业方式107622全寿命周期中的再制造升级活动10863再制造升级性设计方法109631再制造升级性定性设计方法109632再制造升级性定量要求分析与确定111633再制造升级性参数与指标转换112634再制造升级性设计的参数映射机制112参考文献117第7章废旧产品再制造性评价11871再制造性影响因素分析11872再制造性的定性评价11973再制造性的定量评价120731费用环境性能评价法120732模糊综合评价法125733层次分析法126734基于模糊层次法的再制造性综合评价12774汽车发动机再制造性评价应用132741废旧产品再制造性评价研究情况132742评价产品再制造性的方法和模型132743汽车发动机评价方法及过程13575机械产品再制造性评价技术规范139751再制造性评价总则139752机械产品再制造性定性评价139753机械产品再制造性定量评价140754机械产品再制造性评价流程142参考文献143第8章再制造性控制及管理14481产品制造中的再制造性控制144811产品制造中的再制造性控制的意义144812生产过程再制造性管理的基本要求145813生产过程中再制造性管理的内容14682产品使用中的再制造性管理150821产品使用中再制造性管理的意义及工作150822产品使用中的再制造性信息管理151823产品使用中的再制造性维护152824产品使用中的再制造性提升153参考文献155第9章面向再制造性的再制造工程设计15691再制造技术设计156911概述156912再制造拆解技术设计156913再制造清洗技术设计157914再制造检测技术设计157915再制造加工技术设计158916再制造装配技术设计159917再制造涂装技术设计15992再制造保障资源设计160921再制造保障资源确定160922再制造设备保障设计160923再制造人员保障设计161924再制造备件保障设计162925再制造备件确定方法162926再制造技术资料16393再制造管理设计164931再制造管理的内容164932再制造逆向物流管理164933再制造生产管理165934再制造质量管理166935再制造器材管理166936再制造信息管理16794再制造设计创新理论与方法168941产品再制造设计的理论创新168942再制造设计创新方法16995机械产品再制造工程设计导则171951定义171952基本原则171953工作程序及内容172参考文献173