锡冶金

1概述1.1锡冶金工业发展概况1.1.1国外锡冶金的发展1.1.2我国锡工业的发展1.2锡矿的基本知识与锡矿资源1.2.1锡的地球化学1.2.
1概述1.1锡冶金工业发展概况1.1.1国外锡冶金的发展1.1.2我国锡工业的发展1.2锡矿的基本知识与锡矿资源1.2.1锡的地球化学1.2.2锡的矿物1.2.3锡矿床及锡矿资源1.2.4锡的采矿和选矿简述1.3锡及其主要化合物的物理化学性质1.3.1金属锡1.3.2锡的主要化合物及性质1.4锡合金1.5锡的用途1.5.1金属锡的用途1.5.2锡合金的用途1.5.3锡化合物的用途2锡精矿的炼前处理2.1概述2.2锡精矿的焙烧2.2.1锡精矿焙烧的目的2.2.2焙烧的基本原理2.2.3锡精矿的焙烧方法2.2.4流态化焙烧生产工艺2.2.5回转窑焙烧生产工艺2.2.6多层焙烧炉的生产工艺2.2.7锡精矿焙烧的技术经济指标2.3锡精矿、锡焙砂的浸出2.3.1浸出的目的及浸出工艺流程2.3.2浸出时的基本反应及影响浸出率的因素2.3.3浸出的生产实践2.3.4含黑钨、白钨锡中矿的浸出3锡精矿的还原熔炼3.1概述3.2还原熔炼的基本原理3.2.1碳的燃烧反应3.2.2金属氧化物(MeO)的还原3.2.3炼锡炉渣3.2.4渣型选择与配料原则3.3锡精矿的反射炉熔炼3.3.1反射炉熔炼的入炉料3.3.2反射炉的构造3.3.3反射炉熔炼的供热3.3.4反射炉熔炼的生产作业3.3.5反射炉熔炼的产物3.3.6反射炉熔炼的技术经济指标3.4锡精矿的电炉熔炼3.4.1生产工艺流程3.4.2电炉熔炼的产物3.4.3电炉熔炼的基本过程3.4.4炼锡电炉及附属设备3.4.5电炉供电与电能的转换3.4.6电炉熔炼的操作及主要技术经济指标3.5澳斯麦特炉炼锡3.5.1澳斯麦特熔炼的一般生产流程3.5.2澳斯麦特炼锡炉及主要附属工艺设备3.5.3澳斯麦特炉的操作及主要技术指标3.5.4澳斯麦特炉的富氧还原熔炼3.6锡的其他熔炼方法3.6.1概述3.6.2卡尔多炉熔炼技术4锡的精炼4.1锡的火法精炼4.1.1概述4.1.2熔析与凝析法除铁、砷4.1.3离心机除铁、砷4.1.4加硫除铜4.1.5连续结晶机除铅、铋4.1.6加铝除砷、锑4.1.7锡的真空精炼4.1.8其他火法精炼技术简介4.2锡的电解精炼4.2.1概述4.2.2粗锡电解精炼4.2.3焊锡电解精炼4.3高纯锡的生产4.3.1概述4.3.2电解法生产高纯锡4.3.3生产高纯锡的其他方法5炼锡炉渣及低锡物料的处理5.1概述5.2锡炉渣及锡中矿的硫化挥发5.2.1硫化挥发的基本原理5.2.2烟化炉处理锡炉渣及低锡物料的生产实践5.2.3其他硫化挥发方法简介5.3锡中矿回转窑氯化挥发简介5.3.1锡中矿氯化挥发的原料特点5.3.2氯化挥发工艺的实质及其发展过程6锡冶炼过程中间产物的处理6.1概述6.2熔炼炉渣、硬头、烟尘的处理及有价金属回收6.2.1熔炼炉渣的处理6.2.2硬头的处理6.2.3烟尘的处理6.3火法精炼渣的处理及金属回收6.3.1熔析渣、离心析渣和炭渣的处理6.3.2硫渣的处理6.3.3铝渣的处理6.4电解精炼过程中有价金属的回收6.4.1电解阳极泥的处理6.4.2电解液中铟的回收7再生锡回收7.1概述7.2马口铁废料中回收锡7.2.1碱性电解液电解法7.2.2碱性溶液浸出法7.2.3氯化法7.3锡合金废料中回收锡7.3.1从锡铅合金中回收锡7.3.2从再生铜原料中回收锡7.4其他二次锡物料中回收锡8炼锡厂的节能与环境保护8.1节能措施8.1.1余热发电8.1.2节能措施8.2环境保护8.2.1保护情况8.2.2废气的治理8.2.3废水的治理8.2.4废渣的处理8.3职业病防治8.3.1防治情况8.3.2一氧化碳8.3.3砷及其化合物8.3.4铅及其化合物8.3.5锡矽肺参考文献