本书介绍了200个注塑机现场维修的典型案例，主要内容包括：注塑机合模故障诊断与维修、注塑机开模故障诊断与维修、注塑机调模故障诊断与维修、顶针部分故障诊断与维修、注塑机中子故障诊断与维修、注塑机注射故障诊断与维修、注塑机预塑（储料、熔胶）与背压故障诊断与维修、注塑机温度（电热、液压油）故障诊断与维修、注塑机的其他故障诊断与维修。本书是作者30余年从事注塑机现场维修工作的经验总结，所有故障案例均来源于实际生产现场，并配有丰富的图片，实用性强。

前言章注塑机合模故障诊断与维修1案例1手动按下合模按钮后，注塑机没有合模3案例2合模电子尺故障造成没有合模4案例3前后安全门故障造成没有合模5案例4脱模未退回报警造成没有合模动作6案例5合模的输出信号灯亮并伴有嗡嗡响声，但注塑机未合模7案例6放大板输出电流紊乱造成没有合模8案例7合模时曲肘机构不能伸直9案例8合模时速度很慢10案例9在开启手动动作（或压力）时，模具开合模较慢10案例10手动（半自动）合模时液压保险异常报警11案例11手动（半自动）合模时机械保险异常报警12案例12手动（半自动）合模时没有锁模终止信号反馈或高压时间过长13案例13手动（半自动）合模时润滑报警13案例14锁模到位后模板会退回14案例15模具合模后锁模不严使得产品产生飞边15案例16半自动状态下锁模到位后仍处于高压锁模状态17案例17生产中锁模力经常下降，需要重新调模17案例18无快速合模动作18案例19无慢速合模动作18案例20注射过程产生曲肘机构松动，行程开关未压住导致产品出现飞边现象19案例21在生产时偶发高压锁模报警20案例22锁模高压无法建立（有压力回落现象）21案例23模具空置情况下合模后出现模具保护报警22案例24半自动模式下关门一次不合模23案例25合模结束时，尾板产生左右晃动24第2章注塑机开模故障诊断与维修26案例26工作数小时后，注塑机无法开模26案例27手动开模没有动作输出27案例28开模全程无快速度且开模不到位27案例29开模无慢速度且频繁超过设置的停止位置，没有自动顶出动作28案例30半/全自动生产时，出现开模超程故障29案例31在按下开模开关后开模存在延迟30案例32开模速度过快且无法通过压力速度调节31案例33注塑机开模不到位且速度慢31案例34开模初始有“咔”的一声32案例35注塑机开模时产生异常声响且无法脱模33案例36注塑机工作一段时间后频繁出现开模困难34案例37锁模后在进行其他动作时，模具会慢慢打开34案例38手动按合模按键时，只有开模动作输出35案例39开始开模动作时，压力表显示正常但无法开模36案例40注塑机重新开机后模具无法停止并沿原路返回一段36案例41开射台动作或射胶动作，模具打开较慢37案例42注塑机突然停电，4h后再起动无法开模38案例43模具到达设定的开模位置后，还会弹回20mm左右38案例44注塑机生产时开模不到位且频繁报警39案例45注塑机出现锁模后无法开启，更换机套未能改善40案例46注塑机在生产完后关机，第二天无法开模41案例47注塑机合模后无法开启，手动模式下也无开模反应41案例48注射成型后，模具在半自动状态下无法开启42案例49注塑机模具无法打开43第3章注塑机调模故障诊断与维修44案例50调模时采用手动调模，调节压力正常但调模动作消失44案例51注塑机调模过程中存在杂音45案例52设备没有调模动作且液压马达不工作46案例53注塑机没有调模动作但调模压力及输出信号正常47案例54按调模进退按钮均向调模退方向移动47案例55注塑机在调模时无法调动48案例56正常自动生产中调模会越来越紧或越来越松48案例57注塑机调模时存在较大的振动和噪声48案例58注塑机无调模动作，拆卸安装恢复后，换模后故障复发49案例59调模部分容易卡死50案例60注塑产品出现毛边，现已无法通过重装调模改善50案例61在调到慢速调模位置时无法移动51案例62注塑机无法实现自动调模，显示自动调模电眼失败52案例63调模频繁卡住53第4章顶针部分故障诊断与维修54案例64开模前开门无法顶出55案例65顶针在有信号且有压力显示的情况下无法实现顶出操作56案例66抽插芯模具实际生产时出现异常57案例67120t注塑机顶针顶进