钢渣梯级利用技术

前言
第1章钢渣的利用现状
1．1 钢渣的产生
1．2 国内外钢渣排放和利用情况
1．3 我国钢渣综合利用工作取得的进展、存在的问题及相关政策
1．3．1 取得的进展
1．3．2 存在的问题
1．3．3 相关政策

第2章典型钢渣理化性质及应用性能分析
2．1 引言
2．2 钢渣的分类
2．2．1 按工序分类
2．2．2 按碱度分类
2．2．3 按钢渣的处理方式分类
2．2．4 按钢种分类
2．3 典型钢渣的理化性质和应用性能分析
2．3．1 样品和分析测试方法
2．3．2 化学成分、显微结构与物相分析
2．3．3 硫容量、磷容量、黏度和熔化温度分析
2．3．4 典型钢渣的f-CaO含量和稳定性分析
2．3．5 典型钢渣的易磨性和胶凝活性分析
2．3．6 不同处理工艺的钢渣理化性质和应用途径比较分析

第3章钢渣梯级利用模式
3．1 钢渣梯级利用的总体思路
3．2 各类钢渣的梯级利用模式
3．2．1 铁水预处理脱硫渣
3．2．2 转炉渣
3．2．3 电炉渣
3．2．4 精炼渣
3．3 钢铁企业钢渣梯级利用的系统评价和规划
3．3．1 模糊数学法结合层次分析法用于钢渣资源化利用系统评价
3．3．2 钢渣梯级利用系统规划
3．4 结语

第4章钢渣处理技术及应用实例
4．1 热泼法
4．1．1 工艺流程和特点
4．1．2 存在的问題
4．1．3 应用实例
4．2 浅盘水淬法
4．2．1 工艺流程
4．2．2 工艺优缺点
4．2．3 应用实例
4．3 水淬法
4．3．1 工艺原理
4．3．2 工艺流程和设备
4．3．3 工艺特点
4．3．4 操作安全要求
4．3．5 应用实例
4．4 钢渣余热自解热闷法
4．4．1 工艺原理
4．4．2 工艺流程
4．4．3 工艺特点
4．4．4 应用实例
4．5 风淬法
4．5．1 工艺原理
4．5．2 工艺特点
4．5．3 工艺流程及设备
4．5．4 操作安全要求
4．5．5 应用实例
4．6 滚筒工艺
4．6．1 工艺原理
4．6．2 工艺特点
4．6．3 工艺流程与装置
4．6．4 操作安全要求
4．6．5 应用实例
4．7 粒化轮工艺
4．7．1 嘉恒法
4．7．2 华科法
4．8 气淬工艺
4．8．1 工艺流程
4．8．2 工艺设备和装置
4．8．3 工艺特点
4．9 钢渣处理技术性能及经济性比较

第5章钢渣梯级利用技术及应用实例
I级利用钢渣在冶金流程中的梯级回用
5．1 钢渣在冶金流程中梯级回用的潜能及途径
5．1．1 钢渣在冶金流程中梯级回用的潜能
5．1．2 钢渣在冶金流程中的梯级回用途径
5．2 LF精炼渣在LF精炼流程中的回用
5．2．1 LF精炼渣的要求及特点
5．2．2 LF精炼渣热态回用于LF精炼流程的理论分析
5．2．3 应用实例
5．2．4 经济效益分析
5．3 LF精炼渣在转炉流程中的回用
5．3．1 转炉流程炉渣的要求及特点
5．3．2 LF精炼渣冷态回用于转炉流程的理论分析
5．3．3 应用实例
5．4 LF精炼渣回用于铁水预处理脱硫
5．4．1 LF精炼渣回用于铁水预处理脱硫的可行性分析
5．4．2 应用实例
5．4．3 经济效益分析
5．5 转炉渣热态回用于转炉流程脱磷
5．5．1 转炉脱磷流程炉渣的要求及特点
5．5．2 转炉渣回用于转炉流程脱磷的理论分析
5．5．3 应用实例
5．5．4 经济效益分析
5．6 钢渣在冶金流程中循环回用时存在的问题及解决方案
5．6．1 LF精炼渣
5．6．2 转炉渣
5．7 钢渣冶金回用性能的评价指标
Ⅱ级利用有价元素提取
5．8 钢渣磁选选铁
5．8．1