本书采用任务驱动方式编写教学内容，包括三大学习情境，分别是数控编程、数控加工工艺、数控加工。其中包括20个学习任务，每个学习任务就是完成一个典型零件的编程加工任务，每个任务都穿插一个或多个知识点作为重点教学内容。在每个学习情境开始部分增加情境综述内容作为本情境学习的基础，以学习够用为原则合理分布理论知识体系，每个学习任务都采用理论、实践一体化教学。
本书采用华中世纪星HNC-21T数控系统为载体，进行数控编程和仿真加工。
本书可作为高职高专机电类有关数控机械加工制造及模具设计专业的应用教材，也可作为数控技能鉴定的培训学习用书。
学习情境一 数控编程
一、数控编程基础
任务一 正六边形垫块加工——G01（G00）、/G21
任务二 端盖加工——G02、G03（G17、G18、G19）
任务三 箱盖加工——G40、G41、G42
任务四 缸盖加工——G43、G44、G49
任务五 模具加工——M98、M99
任务六 齿轮泵盖加工——G73、G74、G76、G80～G89
任务七 阀盖加工——G15/G16
任务八 凸台加工——G50/G51
任务九 离合器加工——G68/G69
任务十 拨盘加工——G50.1/G51.1
二、宏程序
任务十一 正弦曲线槽体的加工
任务十二 椭圆轴端盖的加工
三、自动编程
任务十三 泵体端盖底板的加工
学习情境二 数控加工工艺
任务十四 转接盘的加工——零件图分析方法
任务十五 平面凸轮槽的加工——工序划分、加工余量的确定方法.
任务十六 球面底座的加工——刀具的选择方法
任务十七 棘轮的加工——切削用量的选择方法
任务十八 连杆的加工——工序余量及尺寸链计算方法
学习情境三 数控加工
一、数控仿真软件的应用
二、数控铣床操作
任务十九 心形凹模零件的仿真加工
任务二十 复合零件的数控加工
附录
附录1 铁碳合金的基础知识
附录2 切削液的基本知识
附录3 刀具磨损的基本知识
附录4 切削用量参数选择表
附录5 FANUC 0i-Mate数控系统G代码指令集
附录6 FANUC数控铣床和加工中心M代码指令集
附录7 数控铣（加工中心）操作工国家职业标准
参考文献
